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青岛蜂窝纸板包装盒防水防潮的目的其实是为了保持纸箱的抗压性能。纸张受潮腐蚀后,波纹会塌陷软化,大大降低包装性能。然而,大多数人都理解纸箱的防水只是成型后的防水问题,却忽略了纸箱中纸张固有的含水率。事实上,控制瓦楞原纸的含水率对于提高瓦楞包装盒的性能也是至关重要的。对于青岛蜂窝纸板含水率的控制,应着重注意以下几个方面。
1. 瓦楞原纸进厂时的含水率应严格按照GB13023-91标准进行检验。
2. 瓦楞原纸进厂后,贮存温度应控制在室温,相对湿度不应超过40%。
3.瓦楞原纸的存放应垂直堆放,并对地面进行防潮处理。
4. 瓦楞原纸的存放时间不宜过长。青岛蜂窝纸板生产过程中的温度控制是直接调节瓦楞原纸含水率,保证胶粘剂糊化的重要条件。因此,当青岛蜂窝纸板生产线在80米/分钟~ 120米/分钟之间时,常用温度应控制在160℃~ 180℃之间。根据其换算,锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9Mpa ~ 1.2Mpa之间。这样既可以调节瓦楞原纸和单面青岛蜂窝纸板的含水量,又可以保证胶粘剂的糊化。
为了保证青岛蜂窝纸板的强度和良好的附着力,应根据青岛蜂窝纸板生产线的不同配置对青岛蜂窝纸板的成型进行必要的调整。
1. 当进入单面机的瓦楞原纸含水率控制在9% ~ 12%之间时,瓦楞成型是理想的。当瓦楞原纸含水率超过上述指标时,可采取增加预热面积或降低车速等措施解决问题;当瓦楞原纸含水量低于上述指标时,可采用喷淋方式解决问题。笔者认为,单面青岛蜂窝纸板呈正∞形状,通过快速送纸在架空输送带上以相同距离堆叠时,原纸和瓦楞原纸的水分调节效果较好,其含水率更合适。单面青岛蜂窝纸板堆放在高架桥上的数量不宜过大。但为保证双面机不停机,可在单面机换纸时适当增加在架空桥上堆叠的单面青岛蜂窝纸板的数量。
烘干机的温度对青岛蜂窝纸板的含水率有显著的影响。青岛蜂窝纸板生产线的加热段通常由三组(或四组)组成,加热板的数量由加热板的尺寸和青岛蜂窝纸板生产线的速度决定,每组都配有独立的控制阀。要保证单面青岛蜂窝纸板在进入烘干机前的含水率基本一致,可以通过调整三联预热器上单面青岛蜂窝纸板的预热面积来解决。调整方法为:当含水量过高时,预热面积增大;当含水量过低时,预热面积减小。