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在进入工厂时,瓦楞纸板的含水率应严格按照GB13023-91标准进行测试。瓦楞纸入厂后,应将其贮存温度控制在常温。相对湿度不大于40%.瓦楞纸。地面应层叠,地面应防潮。存储时间为4.瓦楞纸不应太长。
控制蜂窝纸板生产过程中的温度和温度是直接调节瓦楞纸板含水量,保证胶粘剂胶化的重要条件。因此,当蜂窝纸板生产线在80 m / 120 m / min,通常的温度应控制在160年至180年之间,和饱和蒸汽压力的锅炉应控制在0.9 mpa - 1.2 mpa,这不仅可以调整瓦楞纸的含水量和单边蜂窝纸板,但也确保胶的凝胶化。
为了保证蜂窝纸板的强度和良好的附着力,根据蜂窝纸板生产线的不同配置调整蜂窝纸板的形成。瓦楞材料是控制瓦楞纸板含水率在9% ~ 12%之间的理想材料。当瓦楞纸的含水率高于上述指标时,可以通过增加预热面积或降低车速来解决。当瓦楞纸的含水率低于上述指标时,可采用喷雾法求解。
蜂窝纸板的含水量在作者看来,原来的纸和瓦楞纸更好,含水率的原始纸和瓦楞纸更好,单边蜂窝纸板的含水量并不是太多,但是单面的蜂窝纸板的数量不是太多的立交桥上。使用纸张时,可适当增加立交桥上单面蜂窝纸板的数量。2.干燥器的温度对蜂窝纸板的含水量有很大的影响。
蜂窝纸板生产线的采暖部分通常由三组(也是四组)组成。加热板的数量由加热板的大小和蜂窝纸板生产线的速度决定,每组有独立的控制阀。